精轧螺纹钢锚具固溶的特点

  奥氏体精轧螺纹钢通过热处理来软化，将精轧螺纹钢加热到950～1150℃左右，保温一定时间，使碳化物和各种合金元素均匀地溶解于奥氏体中，称之为固溶处理。

精轧螺纹钢管件热处理的作用

  精轧螺纹钢管件经过成型、焊接等工艺加工后，金属分子结构、磁性和物理性能发生了变化。通过气氛保护固溶工艺能够恢复在加工后受到影响的抗腐蚀能力，同时得到精轧螺纹钢需要的硬度，保证精轧螺纹钢最佳使用性能。经过固溶处理后的精轧螺纹钢管件，具有良好的改善作用：

  1、消除精轧螺纹钢管件在加工过程中的改性现象，使精轧螺纹钢硬度还原到220HV以下，提高精轧螺纹钢的塑性和韧性，使管件在安装中更加方便和安全。

  2、恢复精轧螺纹钢管件生产过程的应力和晶间变化，降低精轧螺纹钢晶间腐蚀和应力腐蚀，增强防蚀能力。

  3、去除精轧螺纹钢由于加工过程产生的磁性，稳定奥氏体组织。

  4、还原精轧螺纹钢材料表面的自然光亮（自然光亮与抛光的亮不同）。

精轧螺纹钢管件固溶的特点

  精轧螺纹钢是一种特殊的钢种，由于镍、铬等合金化元素的存在，其热处理与普通钢热处理有不同的特点：

  1、精轧螺纹钢的导热系数较低，在常温时导热系数仅为碳钢的27%，并随加热温度的提高，精轧螺纹钢的导热特性，差别逐渐减少。因此，精轧螺纹钢在低温加热时，升温过程应缓慢进行。

  2、奥氏体精轧螺纹钢通过固溶加热到1100℃左右后，能抑制碳化物的产生，然后快速冷却至室温，使碳达到过饱和状态，可大幅度提高精轧螺纹钢耐腐蚀性能。

  3、管件在固溶过程中采用（氢气）气体保护，避免精轧螺纹钢表面的粘性氧化铁生成，还原精轧螺纹钢表面的光亮，提高外观的美誉度。