高强度紧固件产品几大问题

随着行业的发展和进步，对紧固件的需求质量也越来越高，对紧固件的要求也在不断提高。高强度紧固件可以满足每个人的需要。目前，高强度紧固件的发展前景良好，但国产高强度紧固件仍存在一些问题。据我们了解，主要有以下几个问题。

一、保证载荷和楔块载荷不合格。保证载荷和楔块载荷是评定拉伸载荷作用下产品力学性能的A级重点。这对于高强度紧固件尤其重要。保证载荷是评估产品在规定拉伸载荷下抵抗塑性变形的能力。若指标达不到要求，预紧力和工作载荷可能引起塑性变形，从而降低预紧力，使连接松动。楔块载荷试验是检验螺栓产品的抗拉强度和头筋粘结强度。此索引不合格。在较大的工作载荷作用下，特别是冲击载荷或支承面局部载荷作用下，发生断裂或转向，导致连接失效甚至安全事故。

二、硬度不合格。硬度也是评定紧固件力学性能的重要指标。对于不同性能等级的产品，使用的材料是不同的。力学性能水平是紧固件选择的重要依据。在安装和使用过程中，应根据性能水平确定工作负载和安装扭矩。对于特定的材料，硬度应控制在合理的水平。高硬度可能会降低产品的硬度，以提高产品的强度，一些企业将硬度控制在较高的水平，导致一些产品超标。

三、脱碳层超标。脱碳层也是甲级工程。由于脱碳，零件表面硬度和强度大大降低，严重影响紧固件的表面接触强度和疲劳寿命，特别是螺纹零件的损伤。脱碳的主要原因是原料脱碳、物料改造脱碳和产品热处理脱碳。

四、尺寸超出公差。紧固件是通用零件，具有很高的互换性要求。尺寸超差将直接影响其互换性，甚至影响其连接强度、抗松性能或使用寿命。造成尺寸不合格的主要原因有：一是过程控制不当，为节省材料，控制部分尺寸接近下限，生产过程中设备未及时调整，使用了超差工装；二是检验不合格，过程检验和出厂检验不严，使部分不合格批次通过检验；三是使用中的量具不能定期计量检定，甚至超过磨损极限使用磨具。