精轧螺纹钢锚具张拉时你不知道的潜在风险

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精轧螺纹钢锚具张拉时你不知道的潜在风险，以下几点必须注意：
曾经在一个项目的施工现场看到过现场张拉JL32精轧螺纹钢，选择不好张拉设备可能会导致张拉的应力损失较大，曾经应为张拉的设备导致最后的伸长值不很吻合，最后通过扭矩扳手测量张拉的应力，发现确实是应为张拉应力不够而引起的。经过调整后就可以了。这里说明一下需要注意的事项：
预应力精轧螺纹钢张拉与孔道压浆施工方案
一、施工设备：
机具：ZM4-500型电动油泵2-4台、YCJ26型千斤顶2台、YCM150-200型千斤顶4台YC60A-200型千斤顶1-2台、YH型压花机1台、GYJ型挤压机台、BW160型压浆机1台、限位板6件、工具锚4件、高压油管、千斤顶支撑。
工具：钢尺、手锤、扳手、φ6cm水管，张拉记录表、退锚剂
二、机具检验及千斤顶鉴定：经监理工程师认可的有资质的计量部门
三、精轧螺纹钢锚具张拉方法
纵向张拉：纵向张拉使用预应力锚具为YM15-7群锚，YM15G-7连接器，每束钢绞线为7根，根据图纸要求，采用一端或两端对称整体张拉。
竖向张拉：竖向使预应力锚具为JLM32精轧螺纹钢和φ32精轧螺纹钢，根据图纸要求采用两端张拉。
四、张拉预应力计算及钢绞线伸长值
根据图纸要求：
纵向预应力使用YM15-7群锚，YM15G-7连接器与φ15（7φ5）标准强度Ryb=1860MPa钢绞线配套张拉，张拉控制应力为1367.1KN，钢绞线的伸长值为分段计算。 竖向预应力使用JLM32精轧螺纹钢锚具和Φ32精轧螺纹钢配套张拉，张拉控制应力为 KN，精轧螺纹钢的伸长值以施工图为准。
五、钢绞线下料、轧花、P型锚挤压与编束
切割下料应用高速切割砂轮 P型挤压成型
钢绞线编束时不得互相纠缠。 六、预应力孔道：
波纹管预埋前应检查是否有孔洞，如有孔洞应及时处理或修补。 波纹管接头要牢固，防止浇注砼时脱节或进浆造成堵塞。 排气管要预埋好。
 七、张拉前的准备
预制梁的砼强度达到设计强度要求， 清除锚垫板止口面的水泥，
清除垫板及波纹管内的水泥及堵塞物，检查压浆孔道及压浆孔的畅通， 清除预应力筋的水泥、锈斑及污物。
 八、锚具的安装
夹片装好锚环、夹片、夹片用水管套筒打紧，用力要一致、均匀； 精轧螺纹钢装好螺母，保证张拉端有足够的长度进行张拉。
 九、张拉
张拉前，将电动油泵连同千斤顶在空负荷运行两遍，以检查机具的运行良好，然后按照下面顺序进行张拉操作：
安装 0 初应力（测量伸长值） 控制应力（测量伸长值） 
 十、技术要求
测量的延伸量与计算延伸量误差应控制在±6%以内，否则要检查原因或重新张拉。 张拉后，预应力筋回缩值不超过5mm。
每束钢绞线滑丝、断丝不超过1根，每个断面断丝只和不超过该断面钢丝总数的1%。
 十一、封锚、压浆
张拉完毕后及时封锚，以便压浆。 压浆水灰比为0.4~0.45∶1。
压浆前，孔道要用水清洗，并检查孔道畅通。 压浆方法可采用两次压浆或采用高压压浆。 压浆水泥标号R425
水泥浆如需加外加剂，需经监理工程师同意。
 十二、安全注意事项
张拉时，施工人员应该在千斤顶两侧操作施工； 电控开关要接地；
千斤顶及油泵有漏油现象，就立即停止； 张拉时，要均匀、平稳进油和千斤顶伸出。
1、张拉的应力控制上，建议按照15%-30%-105%的张拉方式进行张拉，应为通过实际施工中发现张拉10%基本就不能满足要求。
2、张拉设备选择上尽量选择标定严格的千斤顶，而且千斤顶的吨位必须是张拉控制应力的1.25倍以上，我们采用的1.5倍，这个是实际中总结的，可能不是很科学，但是实际上就是这样。
 精轧螺纹钢锚具张拉时稍不注意，就会存在很大的施工风险，值得各施工方预防和注意；